1、節約能源變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較,能源節約是有實(shí)際意義的,根據空氣量需求來(lái)供給的壓縮機工況是經(jīng)濟的運行狀態(tài)。
2、運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本和維護成本約占壓縮機運行成本的主要部分。通過(guò)能源成本降低,再加上變頻起動(dòng)對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將降低。
3、提高壓力控制精度變頻控制系統有的壓力控制能力,使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶(hù)空氣系統所需 的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著(zhù)電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統壓力變化保持在穩定的變化范圍,有效地提高了工況的質(zhì)量。
4、延長(cháng)壓縮機的使用壽命變頻器從0HZ起動(dòng)壓縮機,它的起動(dòng)加速時(shí)間可以調整,從而減少起動(dòng)時(shí)對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統的可靠性,使壓縮機的使用壽命延長(cháng)。此外,變頻控制能夠減少機組起動(dòng)時(shí)電流波動(dòng),這一波動(dòng)電流會(huì )影響電網(wǎng)和其它設備的用電,變頻器能夠有效的將起動(dòng)電流的峰值減少。
5、降低了空壓機的噪音根據壓縮機的工況要求,變頻調速改造,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降低了空壓機運行時(shí)的噪音
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