仟億達集團水處理節水五大新技術(shù)

仟億達水處理節水之一：結晶造粒流化床軟化技術(shù)

介紹：去除水中鈣鎂離子的軟化水，防止系統設備結垢，節水，節藥，節人工，以晶體的方式排除鈣鎂離子，形成碳酸鈣，回收用于脫硫脫銷(xiāo)再利用。

優(yōu)勢：節水：通過(guò)提升濃縮倍率，減少用水量，提升可達10倍。

阻垢：去除水中鈣鎂離子，防止污垢產(chǎn)生。

無(wú)二次污染：通過(guò)晶體吸附水中鈣鎂離子，產(chǎn)生碳酸鈣顆粒晶體，純度，可直接用于脫硫脫硝，解決傳統工藝上剩余污泥難處理的問(wèn)題。

運行成本：全自動(dòng)化智能運行，無(wú)人值守，減少人工費用。

效率：反應速度，可負荷運行，縮減處理時(shí)間，增處理量。

此替代傳統：1、石灰處理 2、陽(yáng)離子交換器處理

應用領(lǐng)域范圍：有降硬度的需求或有軟化水需求的。可以是工業(yè)循環(huán)冷卻水補水軟化，電廠(chǎng)廢水軟化，反滲透濃水軟化，可以是：一次水源頭或循環(huán)冷卻塔的旁流。

仟億達水處理節水之二：水處理去濁度

仟億達與名校以及設計院共同推出——水處理去濁度。

原理：造粒流化床固液分離原理是向水中投加混凝劑和助凝劑（在造粒流化床底部入口處投加，入口射流擴散進(jìn)行混合），通過(guò)對上向水流的機械攪拌形成濃度顆粒懸浮層，經(jīng)過(guò)垂向渦流強化分離，分離的顆粒在重力作用下越過(guò)顆粒懸浮層頂面進(jìn)入集泥區并排出，達到污泥濃縮目的。

常規絮凝體污泥、活性污泥粒狀顆粒粘土類(lèi)粒狀顆粒

常規絮凝體與造粒流化床中形成的粒狀顆粒（結團絮凝體）對比

優(yōu)勢：

（1）單臺設備處理量、占地面積小；

（2）設備簡(jiǎn)單、自動(dòng)化、運行維護工作量小；

（3）固液分離裝置通過(guò)投加PAC、PAM，排出的污泥含水量很小，污泥量?jì)H為石灰處理系統產(chǎn)生污泥的十分之一，量減少了污泥的排放量。

應用領(lǐng)域：鋼鐵，化工廠(chǎng)，自備電廠(chǎng)，對于水的濁度有要求，通過(guò)加藥的化學(xué)反應達到濁度要求！

仟億達水處理節水之三：分子復合材料過(guò)濾

公司主做改造項目，包括改造原有的過(guò)濾罐內的架構，和濾料系統，空壓機系統，儲氣罐系統，自動(dòng)化系統等。

此過(guò)濾替代傳統的：過(guò)濾介：石英砂，纖維球/束，海砂，多介材料。

2）產(chǎn)品勢

1.濾料不易堵塞，反沖洗可 100%恢復初始設計流量。

2.解決了濾料板結難題，采用智能控制的設備系統可以確保不板結。

3.進(jìn)出水壓差≤0.05Mpa,遠比傳統砂濾得多，因而降運行費用。

4.反沖洗節能節水，將傳統以水作為反洗動(dòng)力改為以脈沖氣體作為反沖動(dòng)力，而反沖洗進(jìn)水的作用只是作為排出污物的載體，同比石英砂過(guò)濾罐，可節約 80%的反沖洗能耗與水耗。

5.無(wú)需單獨設置反沖洗水泵機組和水源，可采用過(guò)濾部分出水或直接采用設備進(jìn)水，因此降投資和占地面積。

6.過(guò)濾精度，（可以達到 0.3μ m），不但能去除泥砂，還可以去除部分污泥和膠體甚至油墨。

7.獨的多功能復合材料，強度，重量輕,表面積，不同的處理方式可以得到不同的性能，一次投資，長(cháng)期使用，無(wú)需更換濾材，只有在自然耗損下少量補充，一般經(jīng)驗為每年濾料度下降 5～10 ㎜，而初裝濾料的有效度至少可保證 10 年無(wú)需添加。

3）應用領(lǐng)域：各工業(yè)企業(yè)

1.工業(yè)循環(huán)水（去除有機雜等）

2.替代所有膜前預處理設備

3.江河原水（去泥沙）

4.自來(lái)水廠(chǎng)廢水零排放

5.反滲透預處理

6.爐沖渣水(我司設備一般替代他們的沉淀池，去除水中的雜)

7.燒結廠(chǎng)脫硫灰渣水

8.車(chē)間廢水零排放

9.鋼廠(chǎng)連鑄冷卻水（可去油）

10.鋼鐵廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)、油田等。

11.轉爐濁環(huán)水（去除水中的泥沙）

仟億達水處理節水之四：水處理除藻

仟億達與名校以及設計院共同推出——水處理除藻。

介紹： 深井增壓強化混凝沉淀藍藻水處理利用水自身重力作為外部壓力，使得藍藻細胞內氣囊破裂，氣囊氣體擴散到藻細胞外。氣囊破裂浮力消失，藻顆粒由上浮轉為下沉。下沉的藻細胞通過(guò)續沉淀、過(guò)濾工藝去除掉，進(jìn)而達到去除水中藍藻。同時(shí)將深井與靜態(tài)混合巧妙結合，在氣囊破裂同時(shí)投加混凝劑，效率更。